Branche
Sicherheitstechnologie
Projektdauer
18 Monate
Stückzahl
10.000+
Standorte
Deutschland & Asien
Der Auftrag
DIE AUSGANGSLAGE
Einescheinbar unlösbare Aufgabe: Ein völlig neues Gerät zur Erfassung biometrischer Daten von Personen muss in nur 18 Monaten entwickelt und in fünfstelliger Stückzahl produziert und geliefert werden.
Was macht dieses Projekt zur Herausforderung?
Ausgangspunkt
Zu Beginn des Projekts liegt ein erstes Konzept, technische Vorüberlegungen sowie ein frühes Muster vor, das die Grundidee des Systems demonstriert.
Extremer Zeitdruck
Von der ersten Erstellung eines Detail- und eines Sicherheitskonzeptes über die Entwicklung von Vorseriengeräten bis zum flächendeckenden Rollout bleiben nur anderthalb Jahre – eine sehr kurze Zeitspanne für eine Neuentwicklung bis zur Markteinführung.
Höchste Sicherheitsanforderungen
Das Produkt muss BSI-Grundschutz konform sein. Alle Sicherheitskriterien des Projektes müssen dokumentiert und nachgewiesen werden.
Komplexe Logistik
50.000+ Verpackungseinheiten mit größeren Abmessungen und Gewichten müssen in kürzester Zeit an zahlreiche Standorte ausgeliefert werden. Das erfordert umfangreiche Lagerkapazitäten sowie eine präzise koordinierte Lieferkette.
Globale Koordination
Teams in Deutschland und Asien sowie zahlreiche Stakeholder auf Kundenseite, bei ALMEX, in der Muttergesellschaft und bei Zulieferern müssen über mehrere Zeitzonen hinweg eng und nahtlos zusammenarbeiten.
Die zentrale Frage lautet: Ist es überhaupt möglich, ein derart komplexes, sicherheitskritisches System in dieser Geschwindigkeit zu entwickeln, zu zertifizieren und zu produzieren?
Für ALMEX lautet die Antwort: Ja – wenn man mutig ist, schnell lernt und alle Leistungsblöcke perfekt verzahnt.
Die Lösung: Fünf Leistungsblöcke, ein Ziel
ALMEX BUILD TO RUN IN AKTION
ALMEX setzt alle fünf Leistungsblöcke des Build-to-Run-Ansatzes perfekt orchestriert, rund um die Uhr und über Zeitzonen hinweg ein. So wird aus einer Vision Realität.
ALMEX CONSULTING
Strategische Grundlage für ein Projekt im Neuland
Zu Beginn des Projekts gibt es ein erstes Konzept, technische Vorüberlegungen sowie ein frühes Muster, das die Grundidee des Systems demonstriert. ALMEX CONSULTING legt das strategische Fundament.
Business-Analyse:
Gemeinsam mit dem Kunden werden die Anforderungen präzisiert und in einem umfangreichen Detailkonzept beschrieben.
Systemarchitektur:
Entwicklung einer modularen Architektur, die sowohl die technischen als auch die Sicherheitsanforderungen erfüllt – BSI-konform von Anfang an.
Anforderungsmanagement:
Funktionale und nicht-funktionale Anforderungen werden strukturiert erfasst und dokumentiert – verständlich für alle Stakeholder, prüfbar für Auditoren.
Technologie-Roadmapping:
Geeignete Technologien, Komponenten und Lieferanten werden identifiziert und in enger Abstimmung mit dem Kunden ausgewählt. Risiken werden systematisch bewertet, um Fehlinvestitionen zu vermeiden.
Der Mehrwert:
Die enge Verzahnung von Anforderungsmanagement und Technik sorgt dafür, dass das Projekt von Anfang an in die richtige Richtung läuft. Änderungen werden nicht nachträglich teuer korrigiert, sondern frühzeitig integriert.
ALMEX ENGINEERING
Von Mockups über Prototypen bis zur technischen Perfektion
ALMEX ENGINEERING erweckt die technische Vision in Rekordgeschwindigkeit und mit höchster Präzision zum Leben.
Mockups & Prototypen:
Bereits in den ersten Wochen entstehen greifbare Mockups verschiedener Teile, um das Design zu validieren. Iterative Entwicklung und Rapid Prototyping ermöglichen es, Fehler früh zu erkennen und zu korrigieren.
Hardware-Design:
Die mechanischen Bauteile, Gehäuse und Baugruppen werden entwickelt – optimal auf Elektronik und Sicherheitsanforderungen abgestimmt. Bauraum, Kühlung, EMV-Anforderungen und Ergonomie werden von Anfang an berücksichtigt.
Electronics:
Die elektronischen Kernsysteme, Schaltungen und Leiterplatten werden entwickelt, EMV-gerecht ausgelegt und bis zur Zertifizierung fachlich begleitet.
Software-Design:
Embedded Software und die Firmware werden auf Robustheit, Effizienz und sicherheitskritische Anforderungen ausgelegt.
Vor-Zertifizierung & Tests:
Umwelt- und Klimatests, EMV-Tests, funktionale und elektrische Prüfungen werden parallel durchgeführt. Kontinuierliche Abstimmungen von Vorseriengeräten sichern die Qualität.
Der Clou:
Die parallele Entwicklung in Deutschland und Asien ermöglicht es, nahezu rund um die Uhr zu arbeiten. Was in Deutschland entwickelt wird, wird in Asien getestet – und umgekehrt. Ein nahtloser Engineering-Flow, der Zeit spart und Qualität sichert.
ALMEX MANUFACTURING
Skalierbare Produktion unter BSI-Anforderungen
Die Produktion eines hochsicherheitskritischen Systems erfordert mehr als nur Maschinen – sie erfordert Kompetenz, Infrastruktur und Geschwindigkeit. ALMEX MANUFACTURING liefert alles.
Aufbau einer BSI-konformen Fabrik:
In Rekordzeit wird eine Fabrik in Asien umgebaut, renoviert und BSI-konform eingerichtet. Sicherheitseingänge, eigene PC-Netzwerke, Stacheldraht und Wachpersonal erfüllen die strengen Anforderungen.
Reinraum-Fertigung:
Für besonders sensible Komponenten wird ein Reinraum eingerichtet. Mitarbeiter arbeiten unter Kameraüberwachung und mit erweiterten Sicherheitsanforderungen.
Globale Beschaffung:
Die asiatischen Kollegen nutzen ihr Netzwerk, um passende Elektronik- und Optiklieferanten zu finden. Gemeinsame Entwicklungen sorgen für maßgeschneiderte Komponenten.
Qualitätssicherung:
Kontinuierliche Audits und Abstimmungen – sowohl beim Kunden als auch in den Fertigungsstätten in Asien – stellen eine hohe Produktqualität sicher.
Industrialisierung:
Der Übergang vom Prototyp zur Serie wird durch Design-for-Manufacturing, Prozessoptimierung und Lieferantenqualifizierung ermöglicht. Fertigungsstraßen können projektspezifisch hoch- und runtergefahren werden.
Das besondere Highlight:
ALMEX SERVICES
Vom Rollout bis zum laufenden Betrieb
Die Auslieferung ist erst der Anfang. ALMEX SERVICES sorgt dafür, dass die Systeme im Feld zuverlässig, effizient und langfristig performen.
Logistik-Meisterleistung:
Größere Verpackungseinheiten in unterschiedlichen Größendimensionen werden in kürzester Zeit an verschiedenste Standorte ausgeliefert. Die Logistikpartner stellen notwendige Lagerflächen und Transportkapazitäten bereit.
Stock Management:
Intelligente Lagerhaltung und ein effizientes Bestandsmanagement sorgen für hohe Verfügbarkeit und ermöglichen schnelle, zuverlässige Lieferungen.
Reparatur & Wartung:
Erforderliche Serviceleistungen werden umgehend am Standort Hannover durchgeführt. Das eigene Repair Center ermöglicht schnelle Reaktionszeiten und minimiert Ausfallzeiten.
Lifecycle Management:
Begleitung über den gesamten Produktlebenszyklus – von der Entwicklung bis zur langfristigen Wartung - sichert die Verfügbarkeit.
Der Vorteil:
ALMEX PROJECTS
Übergreifende Projektsteuerung als Erfolgsfaktor
Die Komplexität dieses Projekts erfordert professionelles Projektmanagement auf höchstem Niveau. ALMEX PROJECTS koordiniert alle Beteiligten, Standorte und Prozesse – von der ersten Idee bis zur letzten Auslieferung.
Globale Teamkoordination:
Teams in Deutschland (Hannover) und Asien arbeiten Hand in Hand. Der Zeitverschiebungseffekt wird gezielt genutzt: Fragen aus Deutschland werden in Asien sofort beantwortet – und umgekehrt. So entsteht ein 24 Stunden Arbeitsrhythmus.
Stakeholder-Management:
Regelmäßige Abstimmungen mit dem Kunden, gemeinsame Audits in Deutschland und Asien und kontinuierliche Kommunikationsmaßnahmen sorgen dafür, dass alle Beteiligten stets auf dem gleichen Stand sind.
Risikomanagement:
Frühzeitige Identifikation von Risiken (z.B. Lieferengpässe, Zertifizierungshürden) und proaktive Gegenmaßnahmen verhindern teure Verzögerungen.
Termincontrolling:
Stringente Meilenstein-Planung und konsequente Überwachung stellen sicher, dass das Projekt trotz aller Komplexität termingerecht abgeschlossen wird.
Der entscheidende Vorteil:
Ohne das übergreifende Projektmanagement wäre dieses Vorhaben gescheitert. ALMEX PROJECTS sorgt dafür, dass aus vielen Einzelteilen ein funktionierendes Ganzes wird – pünktlich und im Budget.
Das Ergebnis
ERFOLGREICHER ABSCHLUSS
Dieses Projekt zeigt, was möglich ist, wenn alle Leistungsblöcke perfekt ineinandergreifen.
Termingerecht geliefert
Höchste Qualität
Alle industriellen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen (BSI-Grundschutz, kontinuierliche Audits) werden erfüllt. Das Produkt entspricht den anspruchsvollen Kundenanforderungen.
Erfolgreicher Markteintritt
Die Systeme stehen heute erfolgreich im Markt und werden zur Zufriedenheit der Anwender und des Kunden genutzt.
„Das Projekt ist von Anfang an ein kalkuliertes Risiko. Doch wir trauen uns. Denn genau das ist unser Spirit: Wir wagen uns unerschrocken an Neues.“
— ALMEX Projektteam
Was macht den Unterschied?
Globale Zusammenarbeit
Die Kombination aus deutscher Ingenieursführung und asiatischer Fertigungsgeschwindigkeit ermöglicht es, rund um die Uhr zu arbeiten. Der Zeitverschiebungseffekt wird gezielt als Vorteil genutzt.
Mut zum Risiko
ALMEX zeigt Mut und startet das Projekt frühzeitig, da der Zeitdruck es erfordert. Diese Pionierleidenschaft unterscheidet ALMEX von anderen Dienstleistern.
Flexibilität
Änderungen im Projekt werden nicht als Problem gesehen, sondern als Chance. Die enge Kooperation mit dem Kunden ermöglicht es, schnell auf neue Anforderungen zu reagieren.
End-to-End-Kompetenz
Weil ALMEX alle Leistungsblöcke aus einer Hand liefert, gibt es keine Reibungsverluste zwischen verschiedenen Dienstleistern. Alles ist perfekt aufeinander abgestimmt.
Bereit für Ihr Build-to-Run-Projekt?
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Innovation industrialisieren – mit Flexibilität, Geschwindigkeit und 50 Jahren Engineering-Kompetenz. Von der Idee bis zum Betrieb.